Diferències de procés entre la impressió 3D i el CNC tradicional

Creat originalment com un mètode de prototipatge ràpid,Impressió 3D, també coneguda com a fabricació additiva, s'ha convertit en un veritable procés de fabricació.Les impressores 3D permeten als enginyers i a les empreses produir prototips i productes d'ús final alhora, oferint avantatges importants sobre els processos de fabricació tradicionals.Aquests avantatges inclouen permetre la personalització massiva, augmentar la llibertat de disseny, permetre un muntatge reduït i es pot utilitzar com a procés rendible per a la producció de lots petits.

Aleshores, quines són les diferències entre la tecnologia d'impressió 3D i la tradicional establerta actualProcessos CNC?

1 – Diferències de materials

Els principals materials utilitzats per a la impressió 3D són la resina líquida (SLA), la pols de niló (SLS), la pols metàl·lica (SLM) i el filferro (FDM).Les resines líquides, les pols de niló i les pols metàl·liques constitueixen la gran majoria del mercat d'impressió 3D industrial.

Els materials utilitzats per al mecanitzat CNC són tots una peça de xapa, mesurada per la longitud, l'amplada, l'alçada i el desgast de la peça, i després tallades a la mida corresponent per al processament, selecció de materials de mecanitzat CNC que impressió 3D, maquinari general i plàstic. La xapa es pot mecanitzar CNC i la densitat de les peces formades és millor que la impressió 3D.

2 – Diferències de peces per principis d'emmotllament

La impressió 3D és el procés de tallar un model en N capes / N punts i després apilar-los en seqüència, capa per capa / bit a bit, igual que els blocs de construcció.Per tant, la impressió 3D és eficaç per mecanitzar peces estructurals complexes, com ara peces esqueletitzades, mentre que el mecanitzat CNC de peces esqueletitzades és difícil d'aconseguir.

El mecanitzat CNC és una fabricació subtractiva, on diverses eines que funcionen a gran velocitat tallen les peces necessàries segons un recorregut d'eina programat.Per tant, el mecanitzat CNC només es pot processar amb un cert grau de curvatura de les cantonades arrodonides, el mecanitzat CNC en angle recte exterior no és cap problema, però no es pot mecanitzar directament des de l'angle recte interior, que s'aconsegueix mitjançant el tall de filferro / EDM. i altres processos.A més, per a superfícies corbes, el mecanitzat CNC de superfícies corbes requereix molt de temps i pot deixar fàcilment línies visibles a la peça si el personal de programació i operació no té prou experiència.Per a peces amb angles rectes interns o zones més corbes, la impressió 3D no és tan difícil de mecanitzar.

3 – Diferències en el programari operatiu

La majoria del programari de tall per a la impressió 3D és senzill d'utilitzar i actualment està optimitzat per ser molt senzill i el suport es pot generar automàticament, per això la impressió 3D es pot popularitzar entre usuaris individuals.

El programari de programació CNC és molt més complex i requereix professionals per operar-lo, a més d'un operador CNC per operar la màquina CNC.

4 – Pàgina d'operacions de programació CNC

Una peça pot tenir moltes opcions de mecanitzat CNC i és molt complexa de programar.La impressió 3D, d'altra banda, és relativament senzilla, ja que la col·locació de la peça té un petit impacte en el temps de processament i en els consumibles.

5 – Diferències en el postprocessament

Hi ha poques opcions de postprocessament per a peces impreses en 3D, generalment polit, granallat, desbarbat, tenyit, etc. A més de polir, voladura d'oli i desbarbat, també hi ha galvanoplastia, serigrafia, tampografia, oxidació de metalls, gravat làser. , sorra i així successivament.

En resum, el mecanitzat CNC i la impressió 3D tenen els seus propis avantatges i desavantatges.Escollir el procés de mecanitzat adequat és encara més important.


Hora de publicació: 02-nov-2022

Connecta't

Dóna'ns un crit
Si teniu un fitxer de dibuix 3D / 2D que podeu proporcionar per a la nostra referència, envieu-lo directament per correu electrònic.
Obteniu actualitzacions per correu electrònic

Envia'ns el teu missatge: